ARMINIUS UNI-Line Profilschleif-Werkzeugsystem
Universelles Schleifwerkzeug für alle Anforderungen des Profilschliffs kombinierbar.

 

In variablen Ausführungen sowohl einsetzbar als kosteneffizientes Werkzeug für Tischmaschinen im Handwerksbetrieb als auch – mit entsprechender Bestückung – für den Industriebetrieb auf CNC-Durchlaufmaschinen und Kehlautomaten, mit hohen Anforderungen an Meterleistung und Präzision.

 

 

 

 

 

 

Ihr Nutzen:

  • alle Profile mit einem Werkzeug schleifbar
  • schneller und einfacher Austausch der Profile
  • geringe Rüstzeiten
  • Kostenersparnis durch kombinierbares Standardprogramm
  • variabel in Durchmesser und Höhe
  • für CNC-Maschinen und Kehlautomaten im Durchlauf- oder Zyklusbetrieb
  • für hohe Stückzahlen und Durchlauf längen
  • auch für Handwerksbetriebe auf Tischmaschinen
  • für Kleinmengen und nur gelegentlichen Einsatz
  • als Bohrungs- u. Schaftwerkzeug einsetzbar
  • Schleifmittel in 3 Preis – klassen für verschiedenste Anforderungen
  • garantiert gleichbleibende Einhaltung der Kontur – kein Nachjustieren nach Schleifmittelwechsel
  • flexibel auf verschiedensten Maschinen einsetzbar
  • für jeden Bedarf die passende Lösung in Preis und Qualität

 

uniline

 

Hochwertiges Schleifmittel auf Gewebeunterlage, vorgefertigt fest verbunden mit einem formelastischen und hochgenau profilierten Plastikträger, sichert einen gleichmäßigen Abtrag von Rauhigkeiten und Fräserschlägen auf der Holzoberfläche, ebenmäßig über Früh- und Spätholz, also weiche und harte Jahresringe.

 

 

Lange Standwege des Schleifmittels sind eine der hervorragenden Eigenschaften der UNI-Line -Reihe. Schleifmittelbestückungen in einem Durchmesserbereich von 120mm und höher erreichen Standwege von 5000 bis über 8000 Laufmeter, immer unter der Voraussetzung, dass die eingestellten Spanabnahmen den jeweils verwendeten Körnungen angemessen sind, sowie die Toleranz zwischen Fräsung und Profilabmessungen des Schleifwerkzeuges innerhalb einer Toleranz von +/- 0,05 mm liegen. Die Profilübereinstimmung des Schleifwerkzeuges zu dem vorgegebenen Fräsprofil wird nicht allein über ein profiliertes Holzmuster sondern in erster Linie über eine Grafik in Gestalt einer CAD-Dokumentation ( Format .dwg oder .dxf) unzweideutig vertraglich vereinbart.Für jedes ARMINIUS-Schleifwerkzeug der UNI-Line-Reihe und aller seiner Komponenten, wie Schleifsegmente und Grundprofilelemente gilt eine Profilgarantie von +/- 0,05 mm.

 

Zum Standard jeder Lieferanbahnung gehört eine sorgfältige Vorbereitung der Profildokumentation. Für ARMINIUS und seine Vertriebspartner gehört eine enge Kommunikation mit den Herstellern für Fräswerkzeuge zu den selbstverständlichen Grundlagen, ohne die eine professionelle Auftragsabwicklung, die problemlose Inbetriebnahme und der Service nach der Lieferung nicht mehr vorstellbar sind. Die Verkaufsberater von ARMINIUS geben wichtige Hinweise und verbindliche Beurteilungen ab bei der Auslegung der Fräswerkzeuge, insbesondere beim Abgleichen der CAD-Dokumentationen. Elektronische Datenträger und Übertragung sind selbstverständliche Werkzeuge dieses Geschäftes. Wir erledigen damit für den Kunden und Anwender gemeinsam mit dem Fräswerkzeughersteller die Abstimmung aller wichtigen Details komplett.

 

 

Wenn Profilschleifen die wesentliche Endstufe in der Bearbeitungsfolge eines Automaten wie z.B. Endprofiler oder Bearbeitungszentrum darstellt, dann bietet die Erwägung der Anwendung ARMINIUS UNI-Line-Reihe ja oder nein bereits grundlegende Voraussetzungen für eine kompakte und wirtschaftliche Lösung : Im Vergleich zum Bandschliff unvergleichlich Platz sparender und weniger aufwendig für den Maschinenbau. Eben ein rotierendes Werkzeugsystem. Bei vergleichbarem Aufwand bietet die ARMINIUS UNI-Line-Reihe deutlich bessere Schleifqualitäten, weil wegen des geringen Platzbedarfes ein normaler Ablauf des Schleifprozesses mit zwei oder drei Kornabstufungen realistisch darstellbar ist, wegen des minimalen Zeitaufwandes für Profil- oder Schleifmittelwechsel (ca 1 Minute je Werkzeug) und der gegenüber Bandschliff erheblich längeren Standwege des Schleifmittels ein derartiger Qualitätskomfort auch keine Utopie mehr ist. Durchlauf-Kantenbearbeitungsmaschinen, in erster Linie Endprofiler für die Massivholz -, Verbund- oder Substratplattenbearbeitung, erlauben die Nutzung der kompakten Kombination von Profilfräsen und -schleifen ohne die geringste Verlängerung der Bearbeitungszeiten durch das Profilschleifen. Lackier – oder beizfähig fertige Oberflächen ohne die geringste manuelle Nachbearbeitung werden erreicht durch die jeweils optimal ausgelegte Kombination Profilfräsen/-schleifen auf dem Endprofiler. Maschinen neuester Technologie erlauben programmierten Profilwechsel in wenigen zig-Sekunden, aus einer Auswahl von mindestens 5 bis zu mehr als 20 verschiedenen Profilen, simultan auf z.B. 2 Fräs- und 3 Schleifspindeln.

 

 

Die ARMINIUS UNI-Line -Reihe erlaubt das Auswechseln von Schleifsegmenten oder im Bedarfsfalle auch der Grundprofilelemente ohne die Abnahme des Werkzeuges von der Multi-Schleifspindel oder vom Multi-Wechselschaft ( als Option erhältlich ). Bereits bei der Auslegung derartiger Maschinenlösungen stehen wir mit unserer Systemberatung zur Verfügung. Immerhin wird hier allein mit der richtigen Abstimmung der geeigneten Werkzeuge für das Profilfräsen- und -schleifen der Erfolg eines Hochleistungskonzeptes bestimmt.

 

 

Dem angemessen assistieren unsere Fachleute bei Testläufen neuer Maschinen bereits bei der Abnahme im Herstellerwerk. Bei der Inbetriebnahme und Ausbildung der Maschinenbediener stehen wir entsprechend zur Verfügung. Eine so intensive Begleitung der vorbereitenden Schritte schafft das gegenseitige Vertrauen und den zwischenmenschlichen Kontakt, wie ihn der Kunde sich diesen bei der Anwendung eines Hochleistungskonzeptes vorstellt.