Uniwersalne narzędzie do szlifowania do wszystkich zastosowań szlifowania profilowego.
Stosowane w różnych wykonaniach, zarówno jako opłacalne narzędzie do frezarek dolnowrzecionowych w warsztacie rzemieślniczym, jak również – z odpowiednim oprzyrządowaniem – dla zakładów przemysłowych na maszynach CNC, maszynach przelotowych i strugarkach, z wysokimi wymaganiami co do wydajności i precyzji.
Zalety:
- wszystkie profile można szlifować jednym narzędziem
- szybciej i łatwiej wymienia się profile
- niskie czasy przezbrajania
- oszczędność kosztów przez wymienny program standardowy
- elastyczne w średnicy i wysokości
- do maszyn CNC i strugarek w pracy ciągłej lub cyklicznej
- dla dużych ilości i przerabianych długości
- dla zakładów rzemieślniczych na frezarki dolnowrzecionowe
- do małych ilości i tylko okazyjnego użycia
- montowane jako narzędzie wiercące i szlifujące
- materiał ścierny w 3 klasach cenowych dla różnych wymagań
- gwarantuje stałą zgodność konturów – nie potrzebna jest korekta po zmianie materiałów ściernych
- elastyczne stosowanie na różnych maszynach w zależności od potrzeb
- dla każdej potrzeby rozwiązanie w odpowiedniej cenie i jakości
Długa trwałość materiałów ściernych jest jedną z wielu zalet serii UNI-Line. Grupy materiałów ściernych w zakresie średnic od 120 mm i powyżej osiągają trwałość od 5.000 do 8.000 metrów bieżących, przy założeniu, że wybrane zbieranie materiału dostosowane jest do użytych wielkości ziarna i tolerancja między frezowaniem a wymiarami profilu narzędzia szlifującego zawiera się w tolerancji + / – 0 , 05 mm.
Dostosowanie profilu narzędzia szlifującego do danego profilu freza jest nie tylko profilowane w odniesieniu do próbek wyrobu, ale przede wszystkim graficznie przez wykonanie dokumentacji CAD (format DWG lub DXF) jednoznacznie uzgodnionej z klientem. Dla każdego narzędzia Arminius serii UNI-Line i wszystkich jego elementów takich jak segmenty szlifujące i elementy profilu podstawowego obowiązuje gwarancja profilu + / – 0,05 mm.
Do standardu każdego procesu realizacji należy staranne przygotowanie dokumentacji profilu. Do Arminiusa i jego dystrybutorów należy bliski kontakt z producentami narzędzi frezujących, z oczywistych względów, bez których niewyobrażalne jest profesjonalne przeprowadzenie realizacji zlecenia, bezproblemowe przyjęcie do produkcji i serwis po dostawie. Doradcy handlowi Arminiusa dają ważne wskazówki i wiążące oceny w zakresie projektowania narzędzi skrawających, zwłaszcza podczas dopasowywania dokumentacji CAD. Komputerowe nośniki danych i transmisji są oczywistymi narzędziami tego procesu. Dla klientów i użytkowników ustalamy z producentem narzędzi do frezowania wszystkie ważne uzgodnienia i szczegóły.
Kiedy szlifowanie profilu osiągnie ostatni etap przetwarzania na automacie, np. strugarce lub centrum obróbczym, wtedy polecamy rozważenie zastosowania serii UNI-line Arm
inius jako za i przeciw za skompaktowanym i ekonomicznym rozwiązaniem: w porównaniu do szlifowania taśmowego nieporównywalna oszczędność miejsca i mniej kosztowne dla wykonawcy. Posi
adamy również system narzędzi rotacyjnych. Na porównywalnych nakładach seria UNI-Line Arminius oferuje znacznie lepszą jakość szlifowania, ponieważ ze względu na małą potrzebną przestrzeń normalny przebieg procesu szlifowania jest realnie wykonalny przy użyciu dwóch lub trzech granulacji papieru, z uwagi na minimalny czas potrzebny na zmianę profilu lub materiału ściernego (około 1 minuty na narzędzie) i w porównaniu ze szlifowaniem taśmowym znacznie dłuższą żywotność narzędzia ściernego, dla którego komfort jakościowy nie jest już utopią. Maszyny do obróbki kantów w przelocie, w pierwsz
ej linii z profilowaniem końcowym dla obróbki drewna masywnego, klejonki lub płyt drewnopodobnych pozwalają na korzystanie z połączenia kompaktowej kombinacji frezowania profilu i szlifowania bez najmniejszego wydłużenia czasu obróbki poprzez szlifowanie profilowe.
Lakierowane lub bejcowane powierzchnie bez najmniejszej ręcznej obróbki będą osiągane poprzez każdorazowo optymalnie dobraną kombinację profilu freza i szlifowania na profilu końcowym. Maszyny z najnowszych technologii pozwalają zaprogramować zmianę profilu w kilkadziesiąt sekund, do wyboru z co najmniej 5 do ponad 20 różnych profili, równocześnie na dwóch wrzecionach frezujących lub trzech wrzecionach szlifujących.
Seria UNI-Line Arminiusa pozwala na wymianę segmentów szlifujących lub w razie potrzeby nawet elementów profilu podstawowego bez zdejmowania narzędzia wielowrzecionowego lub uchwytu wielokrotnie zmiennego (opcja). W projektowaniu takich rozwiązań maszynowych jesteśmy do dyspozycji z naszym doradztwem systemowym. Mimo wszystko tylko właściwa koordynacja odpowiednich narzędzi do frezowania i szlifowania profilu zapewnia sukces wysokiej wydajności.
Odpowiednia pomoc naszych specjalistów w próbach nowych maszyn dostępna jest już również w Państwa zakładzie produkcyjnym. Podczas rozruchu i szkolenia użytkowników jesteśmy do Państwa dyspozycji. Takie intensywne monitorowanie działań przygotowawczych buduje wzajemne zaufanie i kontakty międzyludzkie, jak wyobraża je sobie klient przy wprowadzaniu projektów wysoko wydajnościowych.