Beschreibung
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Betriebsstunden (Produktionszeit) |
1435 h |
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IST-Einsatzzeit gesamt |
4590 h |
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Maschinen-Nr. |
0-250-21-1629 |
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Technische Daten: |
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Arbeitstisch:
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Länge – 3250 mm Breite – 1400 mm (ca. WS-Konsolenlänge) Werkstückbreite max. 1600 mm Werkstückdicke max. 125 mm Durchlasshöhe ohne Vakuumsauger – 225 mm |
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Verfahrweg |
X-Achse 4180mm Y-Achse 1860 mm Z1/2 Achse – 348mm Fräser/215 mm Bohrgetriebe |
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Verfahrgeschwindigkeiten (Vektorgeschwindigkeit) |
max.110 m/min in X- und Y-Richtung max. 20 m/min in Z-Richtung |
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Auflagetisch |
Konsolentisch mit Laserstiftpositionierhilfe – Es können max. 4 gleiche oder unterschiedliche Werkstücke gleichzeitig auf dem Arbeitstisch aufgespannt und programmoptimiert abgearbeitet werden – Zweigeteiltes Vakuumsystem (Feld A /Feld B) – 8 St. stufenlos in X-Richtung positionierbare Werkstückauflagen (1400mm) – 8 St. pneumatisch absenkbare Längsanschläge inklusive elektr. Endlagenabfrage – 2 St. pneumatisch absenkbares Seitenanschlagssystem ‘PURE STOP’ für das rechte und linke Arbeitsfeld inklusive elektr. Endlagenabfrage – 4 manuell zu montierende Klappanschläge für Werkstücke mit Deckschichtüberstand für die Anschlagzylinder – 10 Klappanschläge für das linke (5) und rechte (5) Anschlaglineal – 4 steuerbare Positionierhilfen aus HPL für schwere Werkstücke. Konsole 1, 3, 4, 6 – 24 Vakuumsauger 160x114x100 mm für stufenloses Positionieren auf der Konsole – 8 Vakuumsauger 75x125x100 mm für stufenloses Positionieren auf der Konsole – 24 Vakuumsauger mit Versatz 75x125x100 mm, für stufenloses Positionieren auf der Konsole – 10 Vakuumsauger mit Versatz 30x130x100 mm, für stufenloses Positionieren auf der Konsole – 8 Multispanner, Schlauchlos, Spannbereich bis 43 mm – 8 zusätzliche Arretierung für Werkstückkonsole (Multispannsystem) – 1 Vakuumanschluss für Schablonen für das rechte und linke Arbeitsfeld – Laserstift zur Vakuumsaugerpositionierung Werkstückbreite max. 1600 mm Werkstückdicke max. 125 mm |
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Werkzeugeinwechsel- Hilfsvorrichtung |
zum automatischen Bestücken des Werkzeugwechslers |
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Hauptspindel |
max Leistung am Werkzeug 9 kW, Luftgekühlt, 1.250 – 24.000 1/min Werkzeugaufnahme HSK F63 Werkzeuglänge max. 110 (190) mm Werkzeug Ø max.135 mm für Fräswerkzeuge, Werkzeuggewicht max. 4,5 kg inkl. Aufnahme |
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Bohrkopf 21 Spindeln, H21 High Speed 7500 |
für Vertikalbohrungen, je. Spindel einzeln abrufbar 10 Spindel in X-Richtung, 11 Spindeln in Y-Richtung Spindelabstand 32 mm, 1.500 – 7.500 Upm frequenzgeregelt, Antrieb 2,3 kW, |
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Bohrkopf 10 Spindeln H6X/4Y |
für Horizontalbohrungen, je. Spindel einzeln abrufbar 6 Spindel in X-Richtung, 4 Spindeln in Y-Richtung Spindelabstand 32 mm 1.500 – 7.500 Upm frequenzgeregelt, Antrieb 2,3 kW, |
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Drehmomentstütze |
zur Aufnahme der Adapteraggregate Drehmomentmitnahme: für 3 Punkt-Abstützung |
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Tellerwechselmagazin mit 8 Plätzen W8 (X-Y mitfahrend) |
für Werkzeuge und Aggregate mit HSK 63 |
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Werkzeugwechselmagazin mit 2 Plätzen (W2 seitlich) |
für Adapteraggregate geeignet |
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Steuerung |
Modernes Steuerungssystem – Windows XP – powerControl CNC-Kern – powerControl Softwarepaket mit grafischen Bedienprogrammen: – woodWOP 6.1: – Produktionslistensoftware – Maschinendatenerfassung – Softwarefunktion schieben – Optimierung der Platzbelegung – 3D NC-Simulation und Zeitberechnung Softwarepaket für den Externen PC: – woodWOP DXF Basic – woodAssembler – woodVisio – woodWOP Mosaic – woodType |
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2 Vakuumpumpen |
je. 70/84 m³/h |
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Sicherheitseinrichtung |
Trittschutzmatte |
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Inklusiv |
Werkzeugkoffer STARTER KIT |
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Schaltschrank |
Freistehend |
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Betriebsspannung |
380/400 Volt, 50/60 Hz |
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Energiesparfunktion |
ecoPlus-Button zum Start des Stand-By-Betriebs |
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Anschlusswert |
25,5 kW |
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Gewicht |
ca. 4.500 kg |
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Platzbedarf (L x B) |
ca. 7500 x 4330 mm |
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Verlademass |
6750 x 2480 x 2250 mm |
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Standort |
Lager D-32683 Barntrup |
(Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten sowie Zwischenverkauf vorbehalten)
